технологии цифровой
трансформации

Производство промышленных компонентов и электроники



Производственная структура

One En реализует полный цикл разработки и производства электроники для собственных решений: промышленного оборудования, технических устройств и ПАК различного назначения. Наши специалисты готовы выполнить заказы отдельно на любой из этапов создания промышленных компонентов в рамках разработки контрактной электроники – от схемотехники до специализированного ПО.

Производственные мощности One En расположены в Москве в современном технопарке, включают участки ручного и автоматизированного монтажа, позволяют изготавливать технологически сложные печатные платы в опытных, мелкосерийных и среднесерийных партиях.

Мы используем оборудование ведущих мировых производителей:

Установка автоматизированного поверхностного монтажа печатных плат

Комплекс пайки, запрессовки и формовки для ТНТ-монтажа

Мультизонная конвекционная печь

Установка автоматического дозирования

Установка автоматизированного рентген-контроля качества паяных соединений

Станция автоматической оптической инспекции


Этапы производства

  1. В процессе конструирования устройства определяется, какие электронные печатные платы, с каким функционалом, должны быть включены в его состав. Оформляется техническое задание на разработку электронных плат.
  2. Разрабатывается схемотехника для всех плат, формируется перечень необходимых микроэлектронных компонентов согласно ТЗ.
  3. Выбираются поставщики, заказывается комплект компонентов в соответствии со схемой.
  4. Проектируются платы с учетом типоразмеров и параметров заказанных компонентов, согласно техническому заданию.
  5. Разрабатывается специализированное ПО (программная прошивка) для управления работой плат.
  6. Проводится верификация проектов плат на соответствие ТЗ и техническим возможностям производства.
  7. Изготавливаются прототипы каждой печатной платы в количестве нескольких штук. Этот этап включает производство заготовки и сборку - напаивание компонентов.
  8. На готовые платы устанавливается прошивка управляющего контроллера, тестируется функционал и отлаживается ПО, проводится первоначальная отладка.
  9. В случае выявления некорректной работы, определяется причина сбоя (качество компонентов, качество изготовления платы, ошибки ПО) и вносятся корректировки. По итогам первичного тестирования, в случае отбраковки, изготавливается новый релиз прототипов плат и цикл повторяется до вторичной отладки.
  10. На основе отлаженных образцов плат производятся предсерийные образцы. Они устанавливаются в корпус устройства, интегрируются с остальными его модулями. Прототип устройства тестируется на соответствие заявленному функционалу.
  11. По итогам успешных испытаний прототипа устройства, производится полный комплект плат под партию устройств – серийное производство.

В зависимости от объема партии, сложности, многослойности и необходимой точности заказ на серийное изготовление выполняется на собственных производственных мощностях One En или передаётся на один из партнерских заводов в России, Европе или КНР.


Категории продукции

Наши компетенции по производству электронных устройств для цифровой трансформации 4.0 включают три основных категории.

Решения на микроконтроллерах

Программирование микроконтроллеров для электронных плат

Линукс сборки для АRМ

Компиляции Linux ядра для ARM машины (linux kernel cpu arm compile)

Технология FPGA

Наиболее перспективное и направление Микросхем программируемой логики, востребованное для сложного оборудования

В разрабатываемом нами оборудовании, для оптимизации процесса работы и стоимости изготовления, могут быть использованы сочетания технологий в отдельных функциональных модулях устройств.

У нас есть возможности по проектированию и изготовлению электронных плат различных типов: по используемым материалам, технологиям и назначению.

Высокочастотные печатные платы

Гибкие и гибко-жёсткие печатные платы

Однослойные печатные платы

Двухслойные печатные платы

Многослойные печатные платы

Печатные платы повышенной плотности

Печатные платы на металлическом основании

Планарные трансформаторы


Технологические преимущества

  1. One En обеспечивает высокое качество тестирования печатных узлов с использованием средств внутрисхемного контроля с использованием JTAG-интерфейса. Данное внутрисистемное (граничное) сканирование, производится на базе тестовых установок JTAG Technologies.
  2. Мы предлагаем изготовление печатных плат на основе заготовок из широкого спектра материалов, в зависимости от функциональных особенностей устройств:
    • Различные виды Стеклотекстолита
    • Эпоксидный материал без стеклянной тканой основы
    • Полиимидная смола с арамидной основой
    • СВЧ-материалы
  3. Для предотвращения искажений сигнала при передаче по проводникам печатных плат на высоких скоростях мы оснащаем наши устройства печатными платами с контролем волнового сопротивления (импеданса) с допуском до ±5%. Данная технология обеспечивает реализацию процессов проектирования, выбора материала, структуры, а также производства печатных плат на самом высоком современном уровне.
  4. One En обладает техническими возможностями бессвинцового монтажа в соответствии с требованиями RoHS.
  5. Для плат, подпадающих под категорию устройств «двойного назначения», обеспечиваем производство микросхем со специальным модулем шифрования по спецзаказу в соответствии с текущими требованиями регуляторов РФ.
  6. Предоставляем Технологическую документацию, подтверждающую производство плат на территории РФ, в том числе Log-файлы производственного процесса.

Сроки производства

Сроки производства печатных плат существенно зависят от объема заказа, сложности схем и отдельных внешних факторов:

  • текущие условия поставки микроэлектронных компонентов от иностранных производителей
  • высокоточные требования к размещению сложных схем на платах минимального размера, которые могут быть изготовлены только на зарубежном производстве.

Монтаж печатных плат

     Срок выполнения заказов составляет от 2 до 3 недель.

Полный цикл изготовления печатной платы

     От разработки ТЗ до «серии» производственный процесс занимает от 1,5 до 2,5 месяцев.